改善台车式回火炉原材料状况，紧抓槽下筛选，原材料是基本，筛选的好与坏与炉况密切相关

(1)加上生矿震动筛一套(以前生矿沒有筛粉立即人炉)尽可能筛出5~下列的粉末状。

(2)操纵焦碳与球团矿的给料量，由以前每秒钟20kg降到每秒钟lOkg，尽可能增加筛选時间，发展筛选实际效果。

(3)提升槽下筛选申请办理，要求值勤装修工长每个班查询原然料四次并搞好记述，卷扬机工每个班清筛粉2次之上。

制订详尽的加工工艺实际操作规则，尽可能保证实际操作上三班统一

(1)创立炉况整治科技攻关工作组，在厂区范畴内借调三名实际操作水准高，工作经验足的装修工长开展三班实际操作，规则调节由科技攻关分组讨论后明确;

(2)平时实际操作:A、排风量气压操纵以平稳为主导，不允许盲目跟风加风，炼铁高炉量压焦虑不安，立即减仓;B、定压力差实际操作，尽量操纵透气性指数值在一切正常范畴的限制;C,温度控制适当高控，要求铁水温度不少于1460，低温度控制果断严禁，发生要开讨论会;D、酸碱度下控，一般不高过1.10，操纵在1.05-1.10中间。

洗炉

(1)洗炉选用分散化加微信好友洗炉剂和集中加微信好友洗炉剂相配搭的方法开展，洗炉剂为:锰矿和莹石，市场份额按2:1混和。

(2)分散化加微信好友洗炉，每次料匀称添加锰矿、莹石、总数占矿批5%上下，布向火炉边界，再次洗炉一个星期。

(3)集中洗炉，根据炉况水平，经常性集中洗炉，用意是急速恢复炉况，改善料柱透气性能，抵达开朗炉缸的用意，5号炼铁高炉在处理炉况出现异常过程中国共产党集中洗炉5次，每一次加微信好友净焦20车(一车2000kg)带莹石和锰矿，负载按1.0测算，历经洗炉获得了明显的实际效果，炉墙溫度回暖，水温度差抵达一切正常范畴，附近温度差趋于匀称。

放料规则的调节

5号炼铁高炉关键缘故是长期管理中心焦碳不够，导致管理中心料柱透气性能差，且长期风机机械能不够导致管理中心不容乐观沉积的状况，因而在面料及气旋操纵上果断对外开放管理中心的构思，关键技巧:(1)减少铁矿石批重。矿批由24吨减少至23.1吨。(2)焦碳、铁矿石总体向管理中心挪动2度，适当松散边界，确保顺行。(3)加上炉管理中心焦碳量，与此同时减少焦矿服务平台。

伴随着管理中心焦碳量的加上，管理中心料柱获得松散，炉管理中心溫度上升，排风量扩大，液化气应用改善，炉况快速转好，历经之上对策，5号炼铁高炉炉况慢慢转好，滑料状况基本上消退，管路获得操纵，炉体粘接清除，炉缸工作日趋开朗，各类指标值平稳发展，到2012年5月份，炼铁高炉抵达一个优良的状况，应用指数平稳在3.5V(m3.d)之上，焦比小于400kg/t。